Paberitoodete tootmisprotsess on mitmekesine ja keeruline. Võttes näiteks pappkastid, hõlmab tootmisprotsess tavaliselt mitut etappi, nagu papi lõikamine, trükkimine, stantsimine{1}}lõikamine, voltimine ja liimimine. Kõigepealt lõigatakse suured papirullid kavandatud mõõtudesse, et saada vajaliku suurusega kartongilehed. Järgmisena trükitakse mustrid ja tekst kartongile trükiseadmete abil, sealhulgas ofsettrükk, fleksotrükk ja sügavtrükk. Erinevate printimisefektide ja kulunõuete jaoks sobivad erinevad printimismeetodid. Seejärel lõigatakse stantsimismasinaga papp kindla kujuga, moodustades pappkasti voldimata kuju. Lõpuks volditakse papp kokku voltimis- ja liimimisprotsesside abil pappkasti kolmemõõtmeliseks{8}}kujuks ja liimitakse kindlalt. Mõnede kõrgekvaliteediliste{10}pabertoodete (nt peened kinkekarbid) puhul kasutatakse nende välimuse ja kvaliteedi parandamiseks ka selliseid protsesse nagu lamineerimine, kuumstantsimine ja reljeef.
Toorpaberi ümbertöötlemine annab peenema välimuse ja suurepärase jõudlusega paberi; paljud töödeldud paberid on ise peened kunstiteosed.
Levinud paberitöötlemismeetodid hõlmavad kalandrimist, vasardamist, pulbritamist, liimimist, vahatamist, värvimist, trükkimist, reljeeftrükkimist, giljošee, kullaga piserdamist, kullast ja hõbedast kaunistamist, putukakaitset ja õlitamist. Töötlemise käigus saab valida ühe neist meetoditest. Mõnikord kasutatakse neid meetodeid eraldi, võib valida mitu meetodit ja mõnikord kasutatakse neid kombineeritult.
